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以生産焊接材料為主
集科工貿為一體的股份制外向型企業
美國WE焊材
WE600合金鋼焊條為美國進口的特種焊條WE100開槽焊條藥皮中含有發熱的元素,此焊條可以控制熱量的輸入來提高開槽速度,同時焊芯在嚴格的條件下制造,其硫、磷和碳的控制在極微的含量,避免一般普通的開槽焊條對母體産生污染,并且開槽速度比采用打磨或者砍鑿的方法快很多,而且可以較容易的到達難以焊接的位置。無需特别培訓或設備。WE100開槽焊條的原理介紹:外部塗層以比芯絲減少的速率熔化在焊條的尖端形成一坩埚,當熔化時,塗層中含有的稀有化學物産生高速氣流造成“噴發”作用,産生的熱量熔化基體金屬而高速度的氣體蒸汽流吹走熔化的金屬留下一條圓滑的坡口。WE100開槽焊條在鑄鐵焊接開坡口中的優勢:1、操作簡單,新手即可操作;2、隻需要普通的電焊機即可操作(交直流兩用);3、迅速将鑄鐵裂紋清除并且獲得無碳集聚的鑄鐵坡口;4、 對母體無熱影響,開槽後可以馬上用手摸母體。WE100的切割金屬種類:鑄鐵,鑄鋼,銅及銅合金,钛合金,高合金鋼等。WE100冷開槽焊條與碳弧氣刨的比較:1、WE100更加方便,操作靈活,不需要繁雜的工具及輔助設備,隻需要一台電焊機即可;2、WE100開槽後無碳積聚,開槽後非常好清理,可以馬上施焊;3、對于鑄鐵,高合金鋼,WE100開槽後對母體幾乎沒有熱影響的優勢較之碳弧氣刨更加明顯。WE100開槽的特别運用:對于焊前需要徹底清除裂紋的部位,特别是小角度區域,死角區域。WE100開槽焊條使用工藝一、對于需要開槽的區域用記号筆畫出來。操作過程如下圖1所示:将開槽焊條端部垂直于工件表面處起弧二、放置幾秒鐘直至金屬融化;快速向前切開金屬,與工件的角度保持在15~20o左右,如圖2所示;三、保持上述角度快速向前去除金屬,如圖3所示。四、在某些情況下,也可以先向後然後再向前推進;不要采用如圖4所示的角度進行開槽;五、如果進行垂直方向開槽,一定要從上向下的方向進行,如圖5所示。六、如果要進行“V”型深槽的加工時,所采用的步驟如圖6所示。技術參數:熔點:1500° C電源選擇:交直流兩用,直流時直流正接工藝參數:直徑(毫米) φ2.5 φ3.2 φ4.0電流(安培) 150-250 250-350 275-400使用說明:1、交直流兩用,直流時正接,并根據WE100的尺寸調整合适的電流。2、先在廢金屬上引弧,然後在工作面開槽或者切割。3、保持電極與基體金屬很小的角度,并在行進方向推入工作面。4、通常與基體金屬保持在15°角度*為合适。5、如還存在操作上面的問題可與我公司技術人員電話咨詢 美國進口合金鋼焊條WE600産品簡介: WE600合金鋼焊條為美國進口的特種焊條,設計用于維修專用的特材,适用于焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-钼鋼、彈簧鋼、馬氏體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用于高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。焊接參數抗拉強度:125,000 psi (938牛頓/平方毫米)屈服強度:90,000 psi (758牛頓/平方毫米)延伸率:35%焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接美國進口特種鑄鐵焊條WE777一、産品簡介: 此焊條為美國進口特種鑄鐵焊條,設計用于焊接修複,焊接搶修的特種焊條,可以解決幾乎所有鑄鐵的焊接包括球鐵,灰鐵,雜鑄鐵,甚至高Cr鑄鐵,可以解決鑄鐵與鋼的異種焊接 。 适合全方位冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材,并且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷,焊接後完全可以進行機械加工,很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。二、WEWELDING777(簡稱WE777)維修用鑄鐵焊條是怎麼個焊條?1、AWS/SFA A5.15 标準,美國特種維修焊材生産企業R&D工業公司産。2、适合于各類鑄鐵(包括球鐵,灰鐵,高Cr的維修焊接),以及鑄鐵與鋼的異種焊接。3、用于鑄鐵管道的低壓帶水焊接。4、 合金金屬焊芯設計,塗有獨有的焊劑,具有抗裂功能。5、焊縫沉積層可以進行機械加工。三、WEWELDING777鑄鐵焊條(WE777)用于哪些方面?–将鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體 –灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管四、WEWELDING777鑄鐵焊條(WE777)技術參數直徑(毫米)  φ2.5  φ3.2  φ4.0電流(安培) 60-100 85-110 90-140包裝重量(磅) 2 2 2五、WEWELDING777鑄鐵焊條(WE777)化學成份 成分:  鎳 鐵及氧化物  矽及氧化物 其餘比例:(%)60%-100% 2%-10% 0.1-1%            未知六、WEWELDING777鑄鐵焊條(WE777)使用工藝提示1、焊前有必要做适當的表面清理,焊接接頭**斜切成一個U形的凹槽。2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。3、修複角度不好時,可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。七、WEWELDING777鑄鐵焊條(WE777)代表案例粉末成型壓機的鑄鐵機座焊接 電機鑄鐵機座斷裂焊接維修之WE777鑄鐵焊條冷焊運用 鑄鐵殼體傷牙焊接及鑄鐵裂紋焊接修複 鑄鐵斷裂焊接之減速機的鑄鐵機爪斷裂焊接 鑄鐵焊接–鑄鐵壓膠機輥斷裂修複  WE777特種鑄鐵焊條冷焊工藝解決船舶發動機組的焊接低溫鋁焊絲1、580-620攝氏度的低溫鋁焊絲。代表焊絲WE4047,WE40432、380-450攝氏度的低溫鋁焊絲。代表焊絲WE-Q303,WE-Q303B,WE53 3、179攝氏度的低溫鋁焊絲。代表焊絲M51+M51-F焊接低溫不鏽鋼焊絲WE88C低溫不鏽鋼焊絲在250度左右溫度下焊接,無變形,無顔色變化,新手即可操作,采用WE88C的焊絲配合WE88C-F的助焊劑焊接,小件采用電烙鐵焊接,大件采用WE53專用液化氣多孔噴槍焊接。銅與不鏽鋼焊接WE46焊絲用途描述編輯前言:WE46焊絲是一種帶特殊塗層的超強度釺料,2010年由蒂森伯樂焊材(蘇州)有限公司引進中國大陸用于組配及連接鍍鋅鐵、不鏽鋼、鑄鐵、鎳、Monel鎳基合金、銅及銅合金及多種有色金屬材料,其特别用途是對于銅與不鏽鋼的焊接運用,用以替代高銀焊絲解決銅與不鏽鋼的焊接。WE46焊絲WE46焊絲特性編輯1、帶有特殊塗層的超強度釺料2、低溫(760℃~870℃)下優良的覆層焊和堆焊性能3、高溫(900℃~955℃)下優良的緊配合焊接性和薄層流動性4、設計用于組配及連接鍍鋅鐵、不鏽鋼、鑄鐵、鎳、Monel鎳基合金、銅及銅合金及多種有色金屬材料,易于在任何位置焊接WE46焊絲WE46焊絲案例應用編輯輪齒形成 --硬質合金切削刃的連接 --支承軸制造 –不鏽鋼管與銅管的連接焊 --不鏽鋼與鐵管的連接 --自行車組件的連接 --粗糙表面的銅焊 --重型設備的修理WE46焊絲WE46焊絲技術數據(典型值)編輯抗拉強度………………………………………………up tp 7000psi(483N/mm2)工作溫度………………………………………………760~955℃(1400~1750°F)再熔化溫度……………………………………………980℃(1800°F)硬度……………………………………………………HB135焊條直徑(mm) 1.6 2.5 3.2包裝型号(Kg) 2.0 2.5 2.5 WE46焊絲WE46焊絲使用提示編輯1、在銅焊前,初磨表面。2、為取得*佳效果,采用中性火焰3、通常情況下特殊藥皮的作用可以不需要WE46-F的焊劑,但是為了達到更好的焊接效果WE46-F是有必要的。4、為防止過熱,保持火炬恒速運動。5、在沒有清除焊渣之前,可以覆蓋新焊層。讓零件緩慢冷卻。6、優良的彌合間隙或修補磨損能力,如軸承座、有缺口的齒輪齒等。
美國ALCOTEC阿克泰克焊材
美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲主要産品包括:TIG/MIG焊絲ER4047、ER5356、ER5183、ER4043、ER1100美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲的公司簡介:美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲公司是世界上生産鋁焊絲;銅焊絲和金屬焊絲的**生産廠家。它由美國鋁業公司(Alcoa)和美國鋁技術公司組成。公司擁有超越所有其他鋁焊絲制造公司所沒有的技術優勢。具體表現如下:美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲公司進行制造和質量控制一體化的管理程序,确保阿克泰克産品符合美國焊接學會(AWS),美國國家标準局(ANSI),美國機械工程學會(ASME)和法國航天學會(SAF)等機構頒發的各種标準規範。其中包括AWS A5.01表F,ANSI/AWS A5.10,ANSI/AWS A5.8,Mil-I-45208A,Mil-W-10430(C級);以加拿大焊接局證書CSA Std.W47.2中的标準目條款和AWS A5.01-87(表G到表K),AMS(各種規範)和MIL-W-10430(B級)等标準規範中的特殊要求。美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲規格包裝TIG鋁焊絲線徑:Ø1.6、Ø2.0、Ø2.4、Ø3.2、Ø4.0;長度36IN(916mm);MIG鋁焊絲線徑:Ø0.9、Ø1.0、Ø1.2、Ø1.6、Ø2.4;MIG鋁焊絲包裝:2KG/6KG/7.0KG/9.1KG;TIG鋁焊絲包裝:4.545KG/盒,27.27KG大包;一、鋁及鋁合金焊接材料應用 純鋁焊絲ER1100性能特點:純鋁焊絲,鋁含量≥99.5%,有極好的抗腐蝕性能,很高的導熱與導電性能,以及極好的可加工性能。對經陽極化處理的材料,需要配色時十分理想,推薦用于焊接1000系列鋁合金。 典型化學成份:Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003,AL餘量用途廣泛用于鐵路機車、電力、化學、食 品等行業。 鋁矽合金焊絲ER4047 性能特點:本品為含矽12%的合金焊絲,适合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好的流動性使母材焊接變形很小。 典型化學成份:Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15,AL餘量 用途:焊接或堆焊輕質合金加工業。 鋁矽合金焊絲ER4043 性能特點:本品為含矽5%的合金焊絲,适合焊接鑄鋁合金典型化學成份:Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ,AL餘量用途:船舶、機車、化工、食品、運動器材 、模具、家具、容器、集裝箱 鋁鎂合金焊絲ER5356 性能特點:本品為含鎂5%的合金焊絲,是一種用途廣泛的通用型焊材,适合焊接或表面堆焊5%鎂的鑄鍛鋁合金,強度高,可鍛性好,有良好的抗腐蝕性。本品也能為經陽極化處理的焊接提供良好的配色。 典型化學成份:Mg 5、Cr 0.10、(Fe+Si)0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1,AL餘量用途:自行車、鋁滑闆車等運動器材,機車車廂、化工壓力容器、兵工生産、造船、航空等行業。 鋁鎂合金焊絲ER5183 性能特點:本品為含鎂3%的合金焊絲,适用于焊接或表 面堆焊同等級的鋁合金材料。 典型化學成份:Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05, Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1,AL餘量 用途:化工壓力容器、核工業、造船、制冷行業、鍋爐、 航空航天工業等 鋁銅合金焊絲ER2319 性能特點:本品為含銅5.8%-6.8%的合金焊絲,适用于焊接2219同等級的鋁合金材料。 典型化學成份:Cu5.8-6.8,Mg 0.2-0.4,Si0.2,Fe 0.3,V0.05-0.15,Zr0.1-0.2 , Zn 0.10, Mn0.2-0.4,Ti 0.1-0.2, AL餘量 用途:核工業、艦船制造、航空航天工業、軍工****等 二、鋁合金焊絲及焊條成分國标牌号主要成份(%)特性和用途相當AWSS 301Al≥99.5塑性好、耐蝕。純鋁氣焊、氩弧焊用ER1100S 311Si5 Al Rem.抗裂性好,通用性大。鋁合金氣焊、氩弧焊用。不宜用高鎂合金ER4043S 321Mn1.3 Al Rem.良好的耐蝕性、可焊性及塑性。鋁合金氣焊、氩弧焊用ER3003S 331Mg5 Mn0.4 Al Rem.耐蝕,強度高。鋁合金氩弧焊用ER53565183Mg5 Al Rem.耐蝕、強度高,通用性大。鋁合金氩弧焊用ER5183Al 109TAl純鋁,耐蝕性好,但強度不高,純鋁焊接用E1100Al 209TAlSi鋁矽,抗裂性好,通用性大。鋁合金焊接用,不宜焊接鋁鎂合金E4043Al 309TAMn鋁錳,強度高,耐蝕。鋁合金焊接用E3003三、提供焊絲品牌、包裝、規格 為您提供進口高品質鋁焊絲美國GULF、美國ALCOTEC、法國SAF、INDALCO,國産性價比高的鋁焊絲。特殊包裝、包裝量可定制、特殊規格供應。特種鋁焊絲ER2319、ER2117、ER1070、ER4050、ER5052、ER5154、ER5554、ER5556部分有現貨供應,歡迎垂詢。歡迎客戶來電0512-82100076免費索取樣品試焊。MIG焊絲TIG焊絲磅公斤.5 lb. spool.251 lb. spool.55 lb. spool2.513 lb. spool620 lb. spool930 lb spool13.5磅公斤5 lb. Box2.540 lb. case20牌号 A5.10直徑 (mm)塑料軸盤絲直絲 長度和重量D100D200D3001000mm/915mm0.5kg2.0kg6.0kg5kg/包ER11000.6●●ER23190.8●●ER40090.9●●●ER40431.0●●●ER40471.2●●●ER41451.6●●●●ER46432.0●●ER51832.4●●ER53563.2●●ER55544.0●●ER55564.5●●四、詳細成分合金矽鐵銅錳鎂鉻鋅钛其它鋁近似的熔化 範圍℃ 密度 g/cm 3陽極化後 顔色11000.95 =Si + Fe0.05-0.20.05——0.1—0.1599643-6572.7白色23190.20.35.8-6.80.2-0.40.02—0.10.1-0.2V0.05-0.15 Zr:0.1-0.25剩餘———30030.60.70.05-0.21.0-1.5——0.10—0.15剩餘574-6352.73白色3A210.60.70.21.0-1.60.05—0.100.150.10剩餘575-6362.72白色40094.5-5.50.21.0-1.50.10.4-0.6—0.10.20.15剩餘———40434.5-4.00.80.30.050.05—0.10.20.15剩餘573-6322.69灰色404711.0-13.00.80.30.150.1—0.2—0.15剩餘577-5822.66灰黑41459.3-10.70.83.3-4.70.150.150.150.2—0.15剩餘521-5852.74灰黑46433.6-4.60.80.100.050.10-0.30—0.100.150.15剩餘———53560.250.40.10.05-0.24.5-5.50.05-0.20.10.06-0.20.10剩餘571-6352.66白色51830.4-0.70.40.10.5-1.04.3-5.20.05-0.250.250.150.15剩餘574-6392.68白色55540.250.40.10.5-1.02.4-3.00.05-0.200.250.05-0.200.15剩餘———55560.250.40.10.5-1.04.7-5.50.05-0.200.250.05-0.200.15剩餘———56540.45=Si + Fe0.050.013.1-3.90.15-0.350.200.05-0.150.15剩餘———五、新舊鋁合金材料對比中國 CHINA美國 THE UNITED STATESL1-L6 、 L5-11070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100LY11 、 LY12 、 LY12017 、 2024 、 2117LD10 、 LD52014 、 2214LD72618LD9 、 LD82018 、 2218LY16 、 LY172219 、 2021LF213003LF2 、 LF3 、 LF45052 、 5154 、 5083LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-15456 、 5056LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD316165 、 6061 、 6055 、 6063LC6 、 LC4 、 LC97001 、 7178 、 7075LC5 、 LC107076 、 7175 、 7079LD114032中 國 新 舊 合 金 牌 号 對 照 表 (GB/T 3190-1996)新 牌 号舊 牌 号新 牌 号舊 牌 号新 牌 号舊 牌 号1A99原LG52B12原LY93003-1A97原LG42A13原LY133103-1A95-2A14原LD103004-1A93原LG32A16原LY163005-1A90原LG22B16曾用Ly16-13105-1A85原LG12A17原LY174A01原LT11080-2A20曾用LY204A11原LD111080A-2A21曾用2144A13原LT131070-2A25曾用2254A17原LT171070A代L12A49曾用1494004-1370-2A50原LD54032-1060代L22B50原LD64043-1050-2A70原LD74043A-1050A代L32B70曾用LD7-14047-1A50原LB22A80原LD84047A-1350-2A90原LD9**01曾用2101、LF151145-2004-**02原LF21035代L4,2011-**03原LF3 <, /DIV>1A30原L4-12014-**05原LF51100代LF5-12014A-5B05原LF101200代L52214-**06原LF61235-2017-5B06原LF142A01原LY12017A-**12原LF122A02原LY22117-**13原LF132A04原LY42218-**30曾用2103、LF162A06原LY62618-**33原LF332A10原LY102219曾用LY19、147**41原LT412A11原LY112024-**43原LF432B11原LY82124-**66原LT662A12原LY123A21原LF215005-5019-6B02原LD2-17A09原LC95050-6A51曾用6517A10原LC105251-6101-7A15曾用LC15、1575052-6101A-7A19曾用919、LC195154-6005-7A31曾用183-15154A-600**-7A33曾用LB7335454-6351-7A52曾用LC52、52105554-6060-7003原LC125754-6061原LD307005-5056原LF5-16063原LD317020-5356-6063A-7022-5456-6070原LD2-27050-5082-6181-7075-5182-6082-7475-5083原LF47A01原LB18A06原L65183-7A03原LC38011曾用LT985086-7A04原LC48090-6A02原LD27A05曾用705--注意: (1)“原”是指化學成分與新牌号等同,且都符合GB3190-82規定的舊牌号。 (2)“代”是指與新牌号的化學成分相近似,且都符合GB3190-82, , 規定的舊牌号。 (3)“曾用”是指已經鑒定,工業生産時曾經用過的牌号,但沒有收入GB3190-82中。  
德國UTP焊材
UTPA80Ni鎳基焊絲UTP A 80 NiNorm:2.4155Werkstoff-Nr.:SNi 2061 (NiTi3)AWS A5.14:ER Ni-1說明:是一種鎳焊絲。其具有優良的焊接工藝性能,焊縫成形美觀,其焊縫金屬具有優良的綜合機械性能。用途:主要用于工業純鎳的焊接。焊絲的化學成分範圍及一例:%CMnFePSSiCuNiAlTi其他焊絲≤0.15≤1.0≤1.0≤0.03≤0.015≤0.75≤0.25≥93.0≤1.52.0-3.5≤0.5例值0.040.600.600.010.0050.300.0194.90.103.00-焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級注意事項及操作要點:1. 焊接處須徹底清除油污、鐵鏽、水份等表面雜質。2. 焊接時,采用小線能量,建議采用較小的道間溫度。UTP鎳基合金焊條牌号DIN 1736/8556AWS A5.11/14熔敷金屬性能特性及用途80NiEL-NiTi3E Ni-1A 80NiSG-NiTi4ER Ni-1σ0.2>300MPaσb>450MPaδ>30%Akv>160JAkv>255J用于純鎳、低碳鎳、鎳合金、鎳包覆鋼的焊接和堆焊。如化學工業、食品工業和電站等行業壓力容器和裝置的結構焊接。DIN Mat.No. UNSNi99.6 2.4060Ni99.2 2.4066 N02200LC-Ni99.6 2.4061 N02205LC-Ni99 2.4068 N0220280MEL-NiCu30MnE NiCu-7A 80MSG-NiCu30MnTiER NiCu-7UP 80MUP-NiCu30MnTiER NiCu-7σ0.2>300MPaσb>450MPaδ>30%Akv>80JAkv>150J用于鎳銅合金、鎳銅包覆鋼的焊接和堆焊。也可用于鋼與銅及銅合金、鎳銅合金等異種材料的焊接。如化學和石化工業、海水淡化及海洋設備等結構。DIN Mat.No. UNSNiCu30Fe 2.4360 N04400NiCu30Al 2.4375 N05500埋弧焊配用UP Flux 50-04焊劑。068HHEL-NiCr19Nb—σ0.2:390MPaσb:620MPaδ:35%Akv>80J 20℃>65J -196℃焊縫金屬為全奧氏體組織,對脆化不敏感。用于低溫鋼(含鎳到9%,工作溫度到-196℃,尤其是焊接接頭須經曆熱變形或去應力退火的場合)、奧氏體CrNi鋼以及異種材料(如奧氏體與鐵素體不鏽鋼、鋼與鎳合金或銅合金等)的焊接。A 068HHSG-NiCr20NbER NiCr-3UP 068HHUP-NiCr20NbER NiCr-3σ0.2>420MPaσb>640MPaδ>35%Akv>200J>100J -196℃用于焊接化學和石化工業、核能制冷技術等結構:DIN Mat.No . UNSNiCr15Fe 2.4816 N06600LC-NiCr15Fe 2.4817 N10665NiCr23Fe 2.4851 N06601X10NiCrAlTi 32 20 1.4876 N08800X3CrNiN 18 10 1.6907也可用于低合金材料與不鏽鋼的焊接。埋弧焊配用UP Flux 50-01、UP Flux 50-02焊劑。7015MoEL-NiCr16FeMnE NiCrFe-2σ0.2>380MPaσb>620MPaδ>35%Akv>80J用于耐高溫鎳基合金(如離心鑄管)的焊接和堆焊,也可用于低溫鋼以及奧氏體與鐵素體材料的焊接。7015EL-NiCr15FeMnE NiCrFe-3σ0.2>380MPaσb>620MPaδ>35%Akv>80J 20℃>65J -196℃嚴格控制钴的含量,主要用于核工程中鎳基材料的焊接和堆焊,也可用于低溫鋼及異種材料的焊接,還可用于碳鋼和低合金鋼的堆焊。同類型焊條還有UTP 7015 HL。7017MoEL-NiCr15MoNbE NiCrFe-4σ0.2>390MPaσb>660MPaδ>30%Akv>60J -196℃用于低溫鎳鋼的焊接,如X8Ni9等。4225EL-NiCr26Mo—A 4225SG-NiCr27Mo—σ0.2>360MPaσb>560MPaδ>30%Akv>80J用于化學工業中接觸、磷酸溶液等以下類型母材結構的焊接和堆焊:DIN Mat.No. UNSG-X7NiCrMoCuNb2520 1.4500X1NiCrMoCuN25206 1.4529 N08926X1NiCrMoCuN31274 1.4563 N08028NiCr22Mo7Cu 2.4619 N06985NiCr21Mo 2.4858 N08825703KbEL-NiMo29E NiMo-7A 703SG-NiMo27ER NiMo-7σ0.2>480MPaσb>760MPaδ>25%Akv>80J适合于化學工業中含、等同類型鎳基合金結構的焊接:DIN Mat.No. UNSNiMo28 2.4617 N10665也可用于在低合金鋼上堆焊。6202MoEL-NiMo28Cr—A 6202MoSG-NiMo28Cr—σ0.2>450MPaσb>750MPaδ>30%Akv>80J用于下列母材的焊接:DIN Mat.No. UNSNiMo29Cr 2.4600 N10629NiMo28 2.4617 N106656208MoEL-NiMo24Cr—A 6208MoSG-NiMo24Cr8Fe—σ0.2>450MPaσb>750MPaδ>30%Akv>50J用于下列母材的焊接:DIN Mat.No. UNSNiMo24Cr 2.4604 N106246222MoEL-NiCr20Mo9NbE NiCrMo-3A 6222MoSG-NiCr21Mo9NbER NiCrMo-3UP 6222MoUP-NiCr21Mo9NbER NiCrMo-3σ0.2>450MPaσb>760MPaδ>30%Akv>75J 20℃45J -196℃适合于石化工業、海洋結構同類型高強高耐蝕鎳基合金以及低溫鎳鋼、異種鋼的焊接和堆焊。DIN Mat.No. UNSX1NiCrMoCuN25 20 6 1.4529 N08926X1NiCrMoCuN25 20 5 1.4539 N08904NiCr21Mo 2.4858 N08825NiCr22Mo9Nb 2.4856 N06625埋弧焊配用焊劑UP Flux50-02/08(絲極)、Flux50-02/ES FluxNiCr(帶極)。776KbEL-NiMo15Cr15WE NiCrMo-4A 776SG-NiMo16Cr16WER NiCrMo-4UP 776UP-NiMo16Cr16WER NiCrMo-4σ0.2>450MPaσb>720MPaδ>30%Akv>70J适合于化學儀器設備、環保技術、液化氣容器等同類型鎳基合金的焊接:DIN Mat.No. UNSNiMo16Cr15W 2.4819 N10276X8Ni9 1.5662 K81340也可在低合金鋼上堆焊,用于高溫下工作的沖壓工具。埋弧焊配用焊劑UP Flux50-05(絲極)、ES FluxNiCr(帶極)。7013Mo—E NiCrMo-6σ0.2>420MPaσb>680MPaδ>35%Akv>70J -196℃熔敷率170%。用于低溫鎳鋼的焊接,如X8Ni9等。704KbEL-NiMo15Cr15TiE NiCrMo-7A 704SG-NiMo16Cr16TiER NiCrMo-7UP 704UP-NiMo16Cr16TiER NiCrMo-7σ0.2>400MPaσb>700MPaδ>30%Akv>70J适合于化學工業、脫硫裝置等同類型高耐蝕鎳基合金的焊接和堆焊:DIN Mat.No. UNSNiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455NiMo16Cr15W 2.4819 N10276也可在低合金鋼上堆焊,用于高溫下工作的沖壓工具。埋弧焊配用焊劑UP Flux50-05(絲極)、ES FluxNiCr(帶極)。722KbEL-NiCr21Mo14WE NiCrMo-10σ0.2>450MPaσb>720MPaδ>30%Akv>70J用于焊接環保及化學工業中的NiCrMo合金等。DIN Mat.No. UNSNiCr21Mo14W 2.4602 N06022759KbEL-NiCr22Mo16E NiCrMo-13A 759SG-NiCr23Mo16ER NiCrMo-13UP 759UP-NiCr23Mo16—σ0.2>450MPaσb>720MPaδ>30%Akv>75J 20℃适合于化學儀器設備、脫硫裝置、海洋結構等同類型高耐蝕鎳基合金的焊接:DIN Mat.No. UNSNiCr21Mo14W 2.4602 N06022NiCr23Mo16Al 2.4605 N06059NiMo16Cr16Ti 2.4610 N06455NiMo16Cr15W 2.4819 N10276也可用于與低碳鋼的焊接或堆焊。埋弧焊配用焊劑UP Flux50-05(絲極),ES FluxNiCr(帶極)。牌号DIN 1736/8556AWS A5.4/9/11/14熔敷金屬性能特性及用途622**lEL-NiCr25Fe10Al—A 622**lSG NiCr25FeAl—UP 622**lUP NiCr25FeAl—σ0.2>500MPaσb>700MPaδ>15%Akv>30J鎳基合金焊接材料。焊縫金屬具有極強的抗高溫氧化性能,在滲碳性氣氛中具有非常好的耐蝕性能以及較高的高溫強度。用于同類型高溫合金的焊接,如熱處理爐等。DIN Mat.No. UNS Alloy NicroferNiCr25FeAlY 2.4633 N06025 602CA 6025HTNiCr23Fe 2.4851 N06601 601 60236170CoEL-NiCr21Co12Mo~E NiCrCoMo-1A 6170CoSG-NiCr22Co12MoER NiCrCoMo-1UP 6170CoUP-NiCr22Co12MoER NiCrCoMo-1σ0.2:450MPaσb:700MPaδ:35%Akv:100J鎳基合金焊接材料。用于高溫合金的焊接和堆焊,如燃氣渦輪、蒸汽輪機、燃燒室、乙烯生産等。DIN Mat.No. UNSX5NiCrAlTi3120 1.4958 N08810X8NiCrAlTi3221 1.4959 N08811NiCr23Co12Mo 2.4663 N06617埋弧焊配用焊劑UP Flux50-08、Flux50-06。5048NbEL-NiCr50Nb—σ0.2>480MPaσb>650MPaδ>12%堿性藥皮鎳鉻合金焊條。用于類似材質鑄造高溫合金的焊接和堆焊,如工業爐結構。2949WEL-NiCr28W—σ0.2>480MPaσb>650MPaδ>5%高碳鎳基合金焊條。用于同類鑄造高溫合金的焊接和堆焊,如工業爐結構及石化行業重整管道的安裝等。3545NbEL 3545Nb B20+—A 3545NbSGX45NiCrNb45 35—σ0.2>450MPaσb>600MPaδ>8%高碳鎳基合金焊條。用于同類鑄造高溫合金的焊接和堆焊,如工作溫度達1175℃重整爐等。2535NbE 25 35Nb B20+—A 2535NbSGX40NiCrNb35 25—σ0.2>480MPaσb>680MPaδ>12%鐵鎳基耐熱合金焊材。用于同類型耐熱合金的焊接和堆焊,如:DIN Mat.No.GX40CrNiSi25 12 1.4837GX40CrNiSi25 20 1.4848GX40NiCrSiNb38 18 1.4849GX40NiCrSiNb35 25 1.4852GX40NiCrSi35 25 1.4857主要用于石化工業離心鑄管重整爐的焊接,工作溫度800-1100℃。3033WE 3033W B20+—σ0.2>500MPaσb>700MPaδ>5%鐵鎳基耐熱合金焊條。用于同材質高溫鑄鋼部件的焊接和堆焊,如工業爐結構等。2133MnE 21 33Mn B20+—A 2133MnSGX15NiCrNb32 21—σ0.2>400MPaσb>600MPaδ>25%Akv>70J鐵鎳基耐熱合金焊材。用于同類型耐熱合金的焊接和堆焊,如:DIN Mat.No. UNSX10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800G-X10NiCrNb32 20 1.4859X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811主要用于石化工業離心鑄管件的根部焊接,工作溫度到1050℃。68HE 25 20R26E 310-1668HKbE 25 20B20+E 310-15A 68HSGX12CrNi25 20~ER 310σ0.2>350MPaσb>550MPaδ:30%Akv>47J高鉻鎳合金鋼焊材。用于耐熱不起皮鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。工作溫度達1200℃。DIN Mat.NoG-X30CrSi6 1.4710X10CrAl7 1.4713X10CrAl18 1.4742X10CrAl24 1.4762X15CrNiSi20 12 1.4828G-X25CrNiSi20 14 1.4832G-X40CrNiSi25 12 1.4837G-X15CrNi25 20 1.4840X15CrNiSi25 20 1.4841X12CrNi25 21 1.4845A 6804SGX12CrNi25 4—σ0.2:520MPaσb:700MPaδ:20%Akv:50J高鉻鎳合金鋼焊材。用于類似材質耐熱鋼的焊接和堆焊,尤其是在氧化和還原性燃燒氣氛環境下服役的構件。工作溫度達1100℃。Mat.No.:1.4713,1.4724,1.4742,1.4762,1.4823等。德國UTP钴基合金堆焊焊條焊絲牌号HRC特性及用途CELSIT 721A CELSIT 721AF CELSIT 72130-32Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑動性、抛光性及韌性良好,加工硬化可到45HRC,無磁。可用切割工具加工。600℃的硬度:~240HB。用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉、密封面,燃機的閥座和錐體部位,燃氣和電廠的工件,承受交變熱載的熱作工具等。CELSIT 706CELSIT VA CELSIT 706VAF CELSIT 70640-42Co-Cr-W型堆焊材料。滑動性、抛光性及韌性良好,無磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度:~33HRC。用于承受各種腐蝕、沖擊、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的耐磨表面堆焊。如閥門密封面,燃機的閥座和錐體,金屬間滑動面、無熱沖擊高應力熱作工具、研磨、攪拌、鑽探工具等。CELSIT 706為酸性藥皮焊條,CELSIT V為堿性藥皮焊條。A CELSIT F45-48Co-Cr-Ni-W型堆焊焊絲。滑動性、抛光性良好,無磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度:~300HB。用于承受壓力、磨損、各種腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊,如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面,高應力燃機的閥座和錐體等。CELSIT 712CELSIT SNA CELSIT 712SNAF CELSIT 71248-50Co-Cr-W型堆焊材料。滑動性、抛光性良好,微磁。可用磨削或碳化鎢切割工具加工。600℃的硬度:37~40HRC。用于承受各種腐蝕、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面,木材、造紙、塑料工具,切碎工具、無熱沖擊高應力熱作工具等。CELSIT 712為酸性藥皮焊條,CELSIT SN為堿性藥皮焊條。CELSIT 701A CELSIT 701NAF CELSIT 70154-56Co-Cr-W型堆焊材料。滑動性、抛光性良好,微磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度:~42HRC;800℃的硬度:~34HRC。用于承受嚴重磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如化學工業中的部件,閥、泵裝置中的旋轉和密封面,燃機的閥座和錐體,切割及破碎工具,無熱沖擊高應力熱作工具,研磨、攪拌、鑽探工具德國UTP銅焊條焊絲牌号DIN 1733AWS A5.6/7熔敷金屬性能特性及用途39EL-CuMn2~E Cuσb:~200MPaδ>35%,~60HB電導率:~20 S﹒m/mm2熔化區間:1000-1050℃純銅焊條。用于所有商用純銅的焊接和堆焊:OF-Cu(2.0040) SE-Cu(2.0070)SW-Cu(2.0076) SF-Cu(2.0090)也可用于焊接Cu-Ni合金。A 381SG-CuSnER Cuσs:50MPa,σb:200MPaδ:30%,60HB電導率:15-20S﹒m/mm2純銅焊絲。用于DIN 1787、DIN 17666規定的銅的焊接和堆焊。A 38SG-CuAg—σs:80MPa,σb:200MPaδ:20%,60HB電導率:30-45 S﹒m/mm2純銅焊絲。電導率高。用于DIN 1787規定的銅的焊接和堆焊。A 384SG-CuSi3ER CuSi-Aσs:120MPa,σb:350MPaδ:40%,80HB電導率:3-4S﹒m/mm2矽青銅焊絲。用于DIN 17666規定的銅合金的焊接:CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黃銅、鍍鋅鋼等。32/32WEL-CuSn7E CuSn-CA 32SG-CuSn6ER CuSn-Aσs:150MPa,σb:300MPaδ>20%,>80HB電導率:~7 S﹒m/mm2熔化區間:910-1040℃錫青銅焊接材料。用于銅及銅合金、錫磷青銅、鑄造錫青銅的焊接和堆焊。如:CuSn2(2.1010)、CuSn6(2.1020)、CuSn8(2.1030)、CuSn6Zn(2.1080)等。也可焊接機械、造船等工業中的銅包覆闆。320EL-CuSn13—σb:~350MPaδ>25%,~150HB電導率:~5 S﹒m/mm2熔化區間:825-990℃錫青銅焊條。适于錫青銅(≥8%Sn)、黃銅、鉛黃銅的焊接和堆焊:G-CuSn8(2.1030)G-CuSn5ZnPb(2.1096.01)G-CuSn7ZnPb(2.1090.01)G-CuSn10Zn(2.1086.01)等。也可用于在鋼和鑄鐵上進行堆焊。A 320SG-CuSn12—σs:140MPa,σb:300MPaδ:25%,100HB電導率:5-6 S﹒m/mm2錫青銅焊絲。用于耐海水腐蝕高錫錫青銅、鑄造錫青銅、黃銅、紅黃銅的焊接和堆焊。如化工、泵的葉片、軸承套等。34EL-CuAl9E CuAl-Alσb:~450MPaδ>20%,~130HB鋁青銅焊條。耐蝕性良好。用于鋁青銅(≤10%Al)、銅及銅合金的焊接和堆焊。如船舶推進器及耐酸泵閥等。還可用于焊補鋁青銅新鑄件上的管狀缺陷。也可用于在鋼、鑄鋼和鑄鐵上進行堆焊。A 34(MR)SG-CuAl8ER CuAl-A lσs:180MPa,σb:400MPaδ:40%,120HB電導率:8 S﹒m/mm2鋁青銅焊絲。用于鋁青銅(CuAl5、CuAl8等)的焊接和堆焊。如水輪機、海水輸送管線(CuZn20Al)、熱交換器等。還可用于在銅、黃銅、特殊黃銅(CuZn20Al)、碳鋼低合金鋼上進行堆焊。3422EL-CuAl9Ni2Fe—σs:400MPa,σb:650MPaδ:8%,~180HB複合鋁青銅焊條。具有良好的耐海水腐蝕性能。用于類似材質複合鋁青銅的焊接和堆焊。如造船工業。也可與低合金鋼進行異種材質的焊接。A 3422A 3433M~SG-CuAl8—σs:300MPa,σb:650MPaδ:25%,160HB電導率:5 S﹒m/mm2複合鋁青銅焊絲。用于要求耐剝蝕、氣蝕以及耐腐蝕(如海水腐蝕)時鋼的焊接和堆焊。也可用于青銅與碳鋼和低合金鋼異種材質的焊接。A 3444(M)SG-CuAl8Ni6ER CuNiAlσs:400MPa,σb:700MPaδ:15%,200HB電導率:4 S﹒m/mm2複合鋁青銅焊絲。用于複合鋁鎳青銅的焊接和堆焊:CuAl10Ni、CuAl10Fe、CuAl8Fe,鑄造鋁青銅:G-CuAl10Ni、G-CuAl9Ni、G-CuAl10Fe。還可用于在碳鋼和低合金鋼上進行堆焊。34 NEL-CuMn14AlECuMnNiAlA 34 NSG-CuMn13Al7ER CuMnNiAlσs:400MPa,σb:650MPaδ>20%,~200HB電導率:3 S﹒m/mm2熔化區間:940-980℃複合鋁青銅焊接材料。用于複合鋁青銅(尤其是高錳鋁青銅)、鋼和灰口鑄鐵的焊接和堆焊。因其良好的耐海水、耐腐蝕性能,主要用于造船(推進器、泵等裝置)和化學工業(閥、泵等)中受侵蝕的場合。389EL-CuNi10MnE CuNiA 389SG-CuNi10Fe—σs:240MPa,σb:320MPaδ:25%σs:150MPa,σb:300MPaδ:30%,100HB電導率:5 S﹒m/mm2白銅焊接材料。耐海水腐蝕性良好。用于銅鎳(≤10%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工設備、海水淡化、海洋結構、造船、石油精煉及食品工業。387EL-CuNi30MnE CuNiA 387SG-CuNi30FeER CuNiσs>240MPa,σb>390MPaδ>30%,Akv>80Jσs>200MPa,σb>360MPaδ>30%,120HB電導率:3 S﹒m/mm2白銅焊接材料。耐海水腐蝕性良好。用于銅鎳(≤30%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工設備、海水淡化、海洋結構、造船、石油精煉、食品工業以及耐蝕裝置和容器等。,也可用于與非鐵合金和鋼的異種材質的焊接。德國UTTP不鏽鋼焊條牌号DIN 8556AWS A5.4/9/22熔敷金屬性能特性及用途66E 13B20+~E 410-15A 66SGX8Cr14 13B20+~ER 410σ0.2:450MPaσb:650MPaδ:20%σ0.2:250MPaσb:450MPaδ:15%HB:280-360用于焊接Cr14 型耐蝕耐熱鋼,也可用于在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼上的接觸面(如流體裝置密封面)的堆焊,工作溫度可以到475℃,抗氧化可到850℃。X6Cr13 (1.4000) X7Cr14 (1.4001)X6CrAl13(1.4002) X10Cr13(1.4006)G-X8CrNi13(1.4008) X20Cr13 (1.4021)X15Cr13(1.4024) G-X20Cr14 (1.4027)等。6615E 13 1B20+~E 410-15σ0.2:550MPaσb:720MPaδ:15%Akv:50J用于同類型不鏽鋼的修複焊接和堆焊。焊縫金屬抗鏽蝕、氣蝕、侵蝕性能良好。非常适合焊接水戽式水輪機和軸同輻流式渦輪機轉輪以及轉槳式水輪機葉片。以及在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼上的耐蝕耐磨堆焊,工作溫度可到540℃。X2Cr11/X2CrNi12(1.4003) G-X8CrNi13(1.4008)G-X20Cr14(1.4027)等。6635E 13 4B20+E 410NiMoA 6635SGX3CrNi13 4~ER 410NiMoAF 6635——σ0.2:650MPaσb:760MPaδ:15%Akv:55Jσ0.2:600MPaσb:800MPaδ:15%Akv:40Jσ0.2:700MPaσb:850MPaδ:13%Akv:35J用于馬氏體Cr、CrNi鋼及鑄鋼的焊接和堆焊,如電站結構、水輪機及電機轉子等。工作溫度可到350℃。X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4(1.4313)G-X3CrNiMo13 4(1.4413)G-X4CrNiMo13 4(1.4414)G-X5CrNiMo13 4(1.4407)等。6635為堿性藥皮焊條。AF 6635為氣保護無渣藥芯焊絲,保護氣體:Ar + 15-25% CO2。660E 17B20+E 430-15σ0.2:350MPaσb:550MPaδ:20%HB:260用于焊接Cr17型耐蝕耐熱鋼,尤其用于流體裝置密封面的堆焊,工作溫度可到475℃,抗氧化可到850℃。X6CrTi17(1.4510)、1.4557等。A 660SGX8CrTi18~ER 430HB:200-280120(500℃)用于焊接13-18%Cr型不鏽鋼,也可在碳鋼、低合金鋼及鑄鋼的接觸面上堆焊,工作溫度可到450℃。抗氧化可到900℃。耐海水腐蝕。X7Cr14(1.4001)、X7CrAl13(1.4002)、X8Cr17等。6655MoE 17 5Mo B20+—σ0.2:700MPaσb:900MPaδ:15%Akv:40J用于同類鉻鋼及鑄鋼的焊接和堆焊,如水輪機、泵結構等。G-X5CrNiMo16-5(1.4405)、X4CrNiMo16-5(1.4418)等。6805KbE 16 4Cu B20+E 630-15HRC:35(焊态)45(時效)适合于閥門及密封面堆焊
美國SMC鎳基超合金焊材
SMC國際超合金集團公司下的焊接産品公司是一家***的鎳基焊材生産廠,公司在98年兼并了**的INCO ALLOY INTERNATIONAL及其所有的産品專利後,聯合組成今天的Special Metals Corporation (在國内稱為SMC國際超合金集團)。公司以90餘年的專業經驗開發生産了本領域中超過85%的産品及專利。并按照ISO9002質量認證體系組織生産管理,曆年來取得了包括美國核電NCA3800标準在内的多種國際權威的質量認證。公司生産的各種産品以其穩定可靠的質量,以及在各工業領域中的優異表現赢得了世界各地用戶的一緻贊揚。SMC生産的各種特種焊材能夠勝任各種惡劣的作業環境,如超高溫或各種不同形式的鏽蝕或各種有毒有害氣體的侵蝕等。采用SMC産品有利于長期保持設備原設計要求的各種工藝條件。SMC産品在以下各種産業領域中被廣泛地應用,如離岸鑽井平台, 陸基或船基燃汽輪機,各種航天、航空發動機的高溫燃燒室、核電、熱電廠的相關設備、汽車的新型排氣系統、軍用武器****以及石油精煉及各種化工設備等。SMC産品中亦有适合異類金屬,包括鑄鐵間以及鑄鐵和其它金屬間焊接的特種材料,以及專門用于對各種成品進行現場維護及修補的特種材料。除鎳基焊材以外,本司也經營不鏽鋼、鋁、銅和钴基焊材以及相關焊劑等。鎳Nickel 141焊條A5.11 ENi-1EL-NiTi3-Nickel 61填充金屬A5.14 ERNi-1SG-NiTi4Part 5 NA32Nickel 61焊帶-UP-NiTi4Part 5 NA32鎳-銅MONEL 190 焊條A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn-MONEL 60 焊絲-UP-NiCu30MnTiPart 5 NA33銅-鎳MONEL 187 焊條A5.6 ECuNiS-CuNi30Mn-MONEL 67 填充金屬A5.7 ERCuNiS-CuNi30FePart 3 C18MONEL 67 焊帶-UP-CuNi30FePart 3 C18鎳-鉻INCO-WELD A 焊條A5.11 ENiCrFe-2EL-NiCr15FeNb-INCONEL 152 焊條A5.11 ENiCrFe-7--INCONEL 82 填充金屬A5.14 ERNiCr-3SG-NiCr20NbPart 5 NA35INCONEL 82 焊帶-UP-NiCr20NbPart 5 NA35INCONEL 52 填充金屬A5.14 ERNiCrFe-7--INCONEL 92 填充金屬A5.14 ERNiCrFe-6-Part 5 NA39INCONEL 601 填充金屬A5.14 ERNiCrFe-11SG-NiCr23Al-INCONEL 72 填充金屬A5.14 ERNiCr-4--INCO-WELD 52SCC 焊帶---NC 80/20 填充金屬-SG-NiCr20Part 5 NA34INCO-CORED FC82AP 藥芯焊絲---INCO-CORED FC82DH 藥芯焊絲---INCONEL 182 焊條A5.11,ENiCrFe-3EL-NiCr15FeMn-鎳-鉻-钼INCO C 276 填充金屬A5.14 ERNiCrMo-4SG-NiMo16Cr16WPart 5 NA48INCO C 276 焊條A5.11 ENiCrMo-4EL-NiMo16Cr16W-INCONEL 122 焊條A5.11 ENiCrMo-10--INCO-WELD 686 CPT 填充金屬A5.14 ERNiCrMo-14SG-NiCr21Mo16W-INCO-WELD 686 CPT 焊條A5.11 ENiCrMo-14--INCO-WELD 686 CPT 焊帶---INCONEL 625 填充金屬A5.14 ERNiCrMo-3SG-NiCr21Mo9NbPart 5 NA43INCONEL 625 焊帶-NiCr21Mo9Nb-INCO-WELD 725 NDUR 填充金屬A5.14 ERNiCrMo-15--INCONEL 622 填充金屬A5.14 ERNiCrMo-10--INCO-CORED 62**P 藥芯焊絲---INCO-CORED 625DH 藥芯焊絲---INCONEL 112焊條A5.11,ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9NbPart5 NA35鎳-鉻-钴-钼INCONEL 117 焊條A5.11 ENiCrCoMo-1EL-NiCr21Co12Mo-INCONEL 617 填充金屬A5.14 ERNiCrCoMo-1SG-NiCr22Co12Mo-鎳-鐵-鉻INCONEL 718填充金屬A5.14 ERNiFeCr-2SG-NiCr19NbMoTi-鑄鐵NI-ROD 55 填充金屬A5.15 ENiFeT3-CI--NI-ROD 55 焊條A5.15 ENiFe-CI--NI-ROD 55X 焊條---NI-ROD焊條---NI-ROD 99X 焊條---NI-ROD 44 填充金屬A5.15 ERNiFeMn-CI--NI-ROD 99 填充金屬---NI-ROD FC55 藥芯焊絲A5.15 ENiFeT3-CI--鎳-鐵NILO CF36 填充金屬---NILO CF42 填充金屬---尼孟合金NIMONIC 263 填充金屬--Part 5 NA38NIMONIC 90 填充金屬--Part 5 NA36NIMONIC 11---NIMONIC PK33--Part 5 NA37
日本神鋼KOBELCO焊材
日本神鋼“KOBELCO”低碳鋼和高強度鋼焊條 型号AWS 主要用途 LB-52E7016 用于大型結構的對接焊及角焊。 LB-52UE7016 用于管道的單面焊接。使用較小電流單面焊接時,電弧穩定性非常好。 LB-52NSE7016-G 焊縫金屬在-30℃下具有良好的CTOD性能,在-60℃下有較高沖擊韌性。 LB-62E9016-G 用于550-610MPa級高強度鋼的對接焊和角焊。 LB-62ULE9016-G 用于550-610MPa級高強度鋼的對接焊和角焊,該焊條為超低氫型具有優良的抗裂性能。 LBW-52E7016-G 用于耐大氣腐蝕鋼的對接焊及角焊。 LB-106E10016-G 用于焊接690MPa級高強度鋼。 LB-116E11016-G 用于焊接780MPa級高強度鋼。 NB-ISJE8016-G 用于低溫鋼的對接焊及角焊。适于550MPa級高強度鋼,推薦采用交流電。日本神鋼“KOBELCO”低合金耐熱鋼焊條 型号AWS 主要用途 CM-3H 用于焊接 3 % Cr-1 % Mo-V 鋼。 CM-5E8016-B6 用于焊接 5 % Cr-0.5 % Mo 鋼。 CM-9E8016-B8 用于焊接ASTM A387 Gr.9 鋼和類似鋼種。 CM-9CbE9018-G 用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。 CM-96B9E9016-B9 用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。 CMA-96E8016-B2 用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。 CMA-96MBE8016-B2 用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。有較低抗拉強度,較高沖擊韌性。 CMA-106E9016-B3 用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。 CMA-106NE9016-B3 用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。有較低抗拉強度,較高沖擊韌性。 CMB-108E9018-B3 用于焊接2.25%Cr-1%Mo鋼 CM-2CW 用于焊接T23管子和P23管子。日本神鋼“KOBELCO”不鏽鋼焊條 型号AWS 主要用途 NC-38E308-16 用于對接焊及角焊,适用于SUS304鋼。 NC-38HE308H-16 用于焊接高溫下使用的18%Cr-8%Ni不鏽鋼。 NC-38LE308L-16 用于對接焊及角焊,含炭量較低,适用于SUS304L鋼。 NC-39E309-16 用于不鏽鋼與其它鋼的異種鋼焊接和複合鋼過渡層焊接。 NC-39LE309L-16 用于不鏽鋼與其它鋼的異種鋼焊接和複合鋼過渡層焊接,含炭量較低。 NC-309MoLE309MoL-16 用于不鏽鋼與其它鋼的異種鋼焊接和複合鋼過渡層焊接,含炭量較低。 NC-30E310-16 用于對接焊及角焊,适用于SUS310鋼。 NC-36E316-16 用于對接焊及角焊,适用于SUS316鋼。 NC-36LE316L-16 用于對接焊及角焊,适用于SUS316L鋼。 NC37E347-16 用于焊接18%Cr-8%Ni-Nb不鏽鋼。 NC-317LE317L-16 用于焊接19%Cr-13%Ni-3%Mo超低碳不鏽鋼。 CR40E410-16 用于焊接13%Cr馬氏體不鏽鋼。日本神鋼“KOBELCO”低碳鋼和高強度鋼焊絲 型号AWS 主要用途 TGS-50ER70S-G 用于焊接低碳鋼、490MPa級高強度和低溫鋁鎮靜鋼。 TGS-1NER70S-G 用于焊接低溫鋼。 TGS-3NER70S-G 用于焊接3.5%Ni鋼。 TGS-51TER70S-6 用于焊接低碳鋼、490MPa級高強度和低溫鋁鎮靜鋼。 TGS-62ER80S-G 用于焊接550-590MPa級高強度鋼。 US-36F7A6-EH14 用于低碳鋼和490MPa級高強度鋼。 US-49A 用于低碳鋼和490MPa級低溫用高強度鋼。 US-49F8A6-EH14 用于550-610MPa級高強度鋼。 MG-51TER70S-6 适用于管道的全位置焊接。 US-511 用于1-1.25%Cr-0.5%Mo鋼的多道對接焊。 MIX-50ER70S-3 用于對接焊及角焊,可全位置焊接。日本神鋼“KOBELCO”低合金耐熱鋼焊絲 型号AWS 主要用途 TGS-1CMER80S-G 用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。 TGS-2CMER90S-G 用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。 TGS-2CMLER80S-G 用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。含碳量較低。 TGS-5CMER80S-B6 用于焊接5%Cr-1%Mo-V鋼。 TGS-9CMER80S-B8 用于焊接ASTM A387 Gr.9 鋼和類似鋼種。 TGS-9CbER90S-G 用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。 TGS-2CW 用于焊接T23管子和P23管子。 TGS-MER80S-G 用于焊接0.5%Mo鋼。 TGS-90B9ER90S-B9 用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。 US-521SF9P2-EG-B3 用于2.25%Cr-1%Mo鋼的多道對接焊。日本神鋼焊絲以質量優異,品種齊全而深受廣大用戶推崇,我公司經營日本神鋼各類焊材,價格優惠。日本神戶制鋼株式會社始建于1905年,神戶制鋼所焊接公司是其子公司,在歐洲荷蘭、美國和亞洲***、韓國、泰國、馬來西亞、印尼設有生産工廠,在日本本土設有茨木、西條、福支山工廠和藤澤事務所。在通過選用優質焊接焊接材料,實施各種焊接施工法,從手工焊條到自動、半自動焊接用焊絲、焊劑共有800多種,這些焊接材料适合于各種焊接條件的技術商品,博得國内外産業界的信賴及好評!
瑞典ESAB伊薩焊材
典伊薩公司的曆史是從1904年奧斯卡·卡爾伯格(Oscar Kjellbrg)先生發明藥皮焊條開始的時至今日,伊薩的焊材仍然采用OK命名,使我們想起伊薩公司在焊接領域百年的發展壯大曆程。伊薩公司悠久的曆史和不斷發展壯大的努力使得伊薩公司成為焊接和切割領域****的公司。  伊薩公司的第一個發明是藥皮焊條。随之而來的是伊薩在全世界的工程師們為工業界帶來無數發明創造。其中包括一些焊接領域重要的突破,如擠壓藥皮焊條、埋弧焊(Unionmelt)、鐵粉低氫焊條,MIG焊、TIG焊(Heliarc)、第一個使用氣體保護藥芯焊絲(Dualshield)第一個使用全位置藥芯焊絲、等離子切割和焊接以及其他一些對焊接質量和提高生産率有重大影響的方法。時至今日,伊薩公司仍然是焊接新産品、新工藝的倡導者,如摩擦攪拌焊,獨特的藥芯焊絲焊接鑄鐵,高強焊絲焊接特殊的高強鋼。伊薩這種保持領先的傳統使其成為您在焊接和切割方面的最佳夥伴。不鏽鋼焊絲産品簡介OK Autrod 16.79OK Autrod 410NiMoG 13 4(ER410NiMo)ESAB目前牌号ESAB**牌号EN 12072AWS A5.9OK Autrod 16.10OK Autrod 308LG 19 9 LER308LOK Autrod 16.11OK Autrod 347SiG 19 9 NbSiER347SiOK Autrod 16.12OK Autrod 308LSiG 19 9 LSiER308LSiOK Autrod 16.15OK Autrod 308HG 19 9 HER308HOK Autrod 16.30OK Autrod 316LG 19 12 3 LER316LOK Autrod 16.31OK Autrod 318SiG 19 12 3 NbSi(ER318Si)OK Autrod 16.32OK Autrod 316LSiG 19 12 3 LSiER316LSiOK Autrod 16.34OK Autrod 317LG 18 15 3 LER317LOK Autrod 16.35OK Autrod 316HG 19 12 3 HER316HOK Autrod 16.38OK Autrod 16.38G 20 16 3 Mn LOK Autrod 16.51OK Autrod 309LSiG 23 12 LSiER309LSiOK Autrod 16.52OK Autrod 309SiG Z 23 12 SiER309SiOK Autrod 16.53OK Autrod 309LG 23 12 LER309LOK Autrod 16.54OK Autrod 309MoLG 23 12 2 L(ER309LMo)OK Autrod 16.55OK Autrod 385G 20 25 5 Cu LER385OK Autrod 16.70OK Autrod 310G 25 20ER310OK Autrod 16.75OK Autrod 312G 29 9ER312OK Autrod 16.76OK Autrod 430LNbOK Autrod 16.77OK Autrod 430ER430OK Autrod 16.79OK Autrod 410NiMoG 13 4(ER410NiMo)OK Autrod 16.81OK Autrod 430TiG Z 17 TiOK Autrod 16.82OK Autrod 409NbER409CbOK Autrod 16.86OK Autrod 2209G 22 9 3 N LER2209OK Autrod 16.88OK Autrod 2509G 25 9 4 N LER2509OK Autrod 16.95OK Autrod 16.95G 18 8 Mn類ESAB牌号技術标準熔敷金屬力學性能熔敷金屬化學成分(%)SFA/AWSEN屈服值 Mpa抗拉強度 Mpa延伸率%沖擊值JCSiMn手工焊條OK 43.32A5.1 E6013EN499 E 42 0 RR 1246055024+20 ℃ 650 ℃ 400.070.40.5OK 46.00A5.1 E6013EN499 E 38 0 RC 11400510280 ℃ 70-20 ℃ 350.080.30.4OK 46.16A5.1 E7014EN499 E 38 0 RC 1144050528+20 ℃ 750 ℃ 70-20 ℃ 400.090.40.5OK 48.04A5.1 E7018EN499 E 42 4 B 32 H548056030-20 ℃ 150-40 ℃ 1000.060.51.1OK 48.05A5.1 E7018EN499 E 42 4 B 42 H544554029-20 ℃ 140-40 ℃ 700.060.51.1OK 48.15A5.1 E7018EN499 E 42 3 B 32 H549057530-20 ℃ 110-30 ℃ 60-40 ℃ 500.060.51.1OK 48.18A5.1 E7018-1EN499 E 42 5 B 32 H1049057529-20 ℃ 160-40 ℃ 120-50 ℃ 900.070.41.3OK 48.30A5.1 E7018EN499 E 42 4 B 42 H1046055030+20 ℃ 2000 ℃ 180-20 ℃ 150-40 ℃ 700.060.51.2OK 48.68A5.1 E7018-1EN499 E 42 5B 42 H547056028-20 ℃ 150-40 ℃ 130-50 ℃ 900.060.51.2OK 50.10A5.1 E6013EN499 E38 2 A 12430500250 ℃ 70-20 ℃ 60-40 ℃ 400.070.20.5OK 50.40A5.1 E6013EN499 E 42 2 RB 12450540240 ℃ 80-20 ℃ 500.070.20.5OK 53.05A5.1 E7016EN499 E 42 5 B 1247054028-20 ℃ 100-50 ℃ 600.070.61.0OK 53.35A5.1 E7048EN499 E 42 4 B 35 H546056030-20 ℃ 140-30 ℃ 110-40 ℃ 900.070.50.9OK 53.68A5.1 E7016-1EN499 E 42 5 B 12 H546055030-20 ℃ 180-40 ℃ 140-50 ℃ 1200.060.41.2OK 53.70A5.1 E7016-1EN499 E 42 5 B 12 H544053030-20 ℃ 150-40 ℃ 120-47 ℃ 1000.060.451.15OK 55.00A5.1 E7018-1EN499 E 46 5 B 3248059028-20 ℃ 115-50 ℃ 50熔敷金屬化學成分(%)SFA/AWSDIN 1736屈服值 Mpa抗拉強度 Mpa延伸率%沖擊值JCSiMnCrNiMo其它手工焊條OK 92.05A5.11 ENi-1EL-NiTi3320450250.051.00.7-92.0-Ti3.0Fe0.7OK 92.15A5.11EniCrFe-2EL-NiCr15FeNb42066045+20 ℃ 110-196 ℃ 90< 0.10.52.015.570.02.0Nb2.0Fe8.0OK 92.26A5.11-90EniCrFe-3EL-NiCr15FeMn41064040+20 ℃ 100-196 ℃ 80< 0.10.66.016.070.0-Nb2.0Fe6.0OK 92.45A5.11EniCrMo-3EL-NiCr20Mo9 Nb48080040+20 ℃ 70-196 ℃ 50< 0.030.40.422.064.09.5Nb3.3Fe3.0OK 92.55A5.11ENiCrMo-646070540+20 ℃ 95-60 ℃ 90-196 ℃ 80< 0.080.73.013.070.06.5Nb1.3Fe4.0W1.5OK 92.59EL-NiCr22Mo1643077040-60 ℃ 70-196 ℃ 60< 0.020.10.1515.0bal.23-種類ESAB牌号技術标準熔敷金屬力學性能熔敷金屬化學成分(%)SFA/AWSEN屈服值Mpa抗拉強度Mpa延伸率%沖擊值JCSiMnCrNi其它手工焊條OK 61.25A5.4-9E308-15EN 1600E 19 9 H B 224306004520℃ 700.060.51.718.59.5-OK 61.30A5.4 E308L-17EN 1600 E 19 9 L R 124305604520℃ 700.030.80.719.510.0-OK 61.35A5.4 E308L-15EN1600E 19 9 L B 2 246058045+20℃ 100-120℃ 70-196℃ 450.030.41.719.510.5-OK 61.41A5.4 E308L-17EN1600 E 19 9 L R 5 34205604520℃ 650.030.70.819.510.0-OK 61.50A5.4-92 E308H-17EN1600 E 19 9 H R 124306004520℃ 600.050.80.820.010.-OK 61.80A5.4-92 E347-17EN 1600E 19 9 Nb R 1250063040+20℃ 60-80℃ 400.030.70.620.010.0Nb 0.3OK 61.81A5.4 E347-16EN1600 E 19 9 Nb R 3 256070032+20℃ 600.060.61.620.010.0Nb 0.7OK 61.85A5.4 E347-15EN1600 E 19 9 Nb B 2 250062040+20℃ 100-60℃ 700.050.51.719.510.0Nb 0.5OK 61.86A5.4 E347-17EN1600 E 19 9 Nb R 1 252066035+20℃ 550.030.70.819.010.0Nb 0.3OK 63.20A5.4 E316L-16EN1600 E 19 12 3 L R 1 148058035+20℃ 65-60℃ 45-120℃ 320.030.70.818.512.0Mo2.8OK 63.30A5.4 E316L-17EN1600 E 19 12 3 L R 1 246057040+20℃ 60-125℃ 320.030.80.618.012.0Mo2.8OK 63.31A5.4 E316L-17EN1600 E 19 12 3 L R 3 246057038+20℃ 60-125℃ 350.030.80.719.011.0Mo2.8OK 63.34A5.4 E316L-16EN1600 E 19 12 3 L R 1144060040+20℃ 650.030.80.818.512.0Mo2.8OK 63.35A5.4 E316L-15EN1600E 19 12 3 L B 2 246060035+20℃ 95-120℃ 60-196℃ 350.030.51.718.512.6Mo2.8OK 63.41A5.4 E316L-17EN1600 E 19 12 3 L R 5 343057045+20℃ 600.030.80.718.012.0Mo2.8OK 63.80A5.4 E318-17EN 1600E 19 12 3 Nb R 3 250062035+20℃ 550.020.80.618.012.0Mo2.8Nb0.3OK 64.30A5.4 E317L-17EN1600 E 19 13 4 LR 3 248060030+20℃ 450.030.70.719.013.0Mo2.8OK 67.13A5.4 E310-16EN 1600 E 25 20 R 1256060035+20℃ 600.10.51.926.021.0-OK 67.15A5.4 E310-15EN 1600 E 25 20 B 2241059035+20℃ 1000.10.32.026.020.0-OK 67.20A5.4 E309MoL-16EN1600 E 23 12 2 LR 1 148064035+20℃ 600.030.80.823.013.0Mo2.9OK 67.50A5.4 E2209-17EN 1600E 22 9 3 N L R 3 266082025+20℃ 700.030.81.023.09.0Mo3.0N0.15OK 67.55A5.4 E2209-15EN 1600E 22 9 3 N L B 2 265080028+20℃ 100-40℃ 75-60℃ 650.030.71.023.09.0Mo3.0N0.15OK 67.60A5.4 E309L-17EN 1600E 23 12 L R 3 247058032+20℃ 50-10℃ 400.030.80.924.012.5-OK 67.62A5.4 E309-26EN1600 E 23 12 R 7 345057040+20℃ 600.050.80.624.01, 2.5-OK 67.66A5.4 E309L-16EN1600 E 23 23 L R 3 243058045+20℃ 700.030.41.023.013.0-OK 67.70A5.4 E309MoL-17EN1600 E 23 12 2 LR 3 251062033+20℃ 500.030.80.623.013.0Mo2.7OK 67.75A5.4 E309L-15EN1600 E 23 12 L B 4 246057035+20℃ 75-80℃ 550.030.30.224.013.0Mo0.3OK 68.15A5.4 E410-15EN1600 E 13 B 4 239052025+20℃ 550.060.50.513.0--OK 68.17A5.4 E410NiMo-16EN 1600E 13 4 R 3 265087017+20℃ 45-10℃ 45-40℃ 400.030.40.612.04.6Mo0.6OK 68.25A5.4E410NiMo-15EN 1600E 13 4 B 4 268088017+20℃ 60-20℃ 530.030.40.612.54.5Mo0.6OK 68.60EN 1600 E 25 4 R 3 266080015+20℃ 300.051.11.2265Mo1.5N0.18OK 68.81A5.4 E312-17EN1600 E 29 9 R 3 258075025+20℃ 300.120.70.829.010.0-OK 69.25EN 1600E 20 16 3 Mn L B 4 245065030+20℃ 90-196℃ 500.030.56.519.016.0Mo3.0N0.15OK 69.33A5.4E385-16EN 1600E 20 25 5 Cu N L R 3 240057535+20℃ 80-140℃ 450.030.51.020.525.0Mo5.0Cu1.5類ESAB牌号技術标準熔敷金屬力學性能熔敷金屬化學成分(%)SFA/AWSEN屈服值 Mpa抗拉強度 Mpa延伸率%沖擊值JCSiMnNiCrMo手工焊條OK 48.08A5.5-96 E7018-GEN 499E 46 5 1 Ni B 32 H554060026-20 ℃ 160-40 ℃ 130-50 ℃ 100-60 ℃ 600.060.351.20.9--OK 73.15A5.5E7018-GEN 499E 46 5 Mn 1Ni B 42 H555061028-50 ℃ 1200.060.41.40.9--OK 73.68A5.5E8018-C1EN 499E 46 6 2Ni B 32 H552061026-55 ℃ 110-60 ℃ 1050.050.351.02.4--OK 73.79A5.5E8016-C2EN 499E 46 6 3Ni B 1252061026-60 ℃ 160-73 ℃ 90-95 ℃ 40-101 ℃ 350.060.30.63.3--OK 74.46A5.5E7018-A1EN 1599E Mo B 4246056027+20 ℃ 175-20 ℃ 1000.060.30.8--0.5OK 74.70A5.5E8018-GEN 499E 46 MnMo B 3254063026-20 ℃ 110-40 ℃ 80-60 ℃ 500.080.41.5--0.4OK 74.78A5.5E9018-D1EN 1599E Mo B42600650240 ℃ 100-20 ℃ 90-30 ℃ 75-40 ℃ 600.060.351.5--0.35OK 75.75A5.5 E11018-GEN 757E 69 5 Mn2 NiCrMoB 42 H575582020-20 ℃ 85-40 ℃ 70-51 ℃ 55-60 ℃ 450.050.351.752.250.450.45OK 75.78EN757 E89 6 Mn3NiCrMo B 42 H592096517-60 ℃ 600.050.32.13.10.50.6OK 76.18A5.5 E8018-B2EN 1599E CrMo 1 B 42 H553062020+20 ℃ 1200.060.30.7-1.30.5OK 76.28A5.5E9018-B3EN 1599E CrMo 2 B 42 H555065018+20 ℃ 1200.060.30.7-2.31.1OK76.35A5.5E8015-B6EN 1599E CrMo 5 B 32 H5/46035+20 ℃ 145-20 ℃ 750.050.40.7-5.00.55OK 76.96A5.5 E8015-B8EN 1599 E CrMo 9 B/> 450> 20+20 ℃> 800.050.50.8-9.51.0OK 78.16A5.5 E9018-G87090018+20 ℃ 500.180.40.8-1.00.2類ESAB牌号技術标準熔敷金屬力學性能熔敷金屬化學成分(%)SFA/AWSEN屈服值 Mpa抗拉強度 Mpa延伸率%沖擊值JCSiMnNiCrMo手工焊條OK 48.08A5.5-96 E7018-GEN 499E 46 5 1 Ni B 32 H554060026-20 ℃ 160-40 ℃ 130-50 ℃ 100-60 ℃ 600.060.351.20.9--OK 73.15A5.5E7018-GEN 499E 46 5 Mn 1Ni B 42 H555061028-50 ℃ 1200.060.41.40.9--OK 73.68A5.5E8018-C1EN 499E 46 6 2Ni B 32 H552061026-55 ℃ 110-60 ℃ 1050.050.351.02.4--OK 73.79A5.5E8016-C2EN 499E 46 6 3Ni B 1252061026-60 ℃ 160-73 ℃ 90-95 ℃ 40-101 ℃ 350.060.30.63.3--OK 74.46A5.5E7018-A1EN 1599E Mo B 4246056027+20 ℃ 175-20 ℃ 1000.060.30.8--0.5OK 74.70A5.5E8018-GEN 499E 46 MnMo B 3254063026-20 ℃ 110-40 ℃ 80-60 ℃ 500.080.41.5--0.4OK 74.78A5.5E9018-D1EN 1599E Mo B42600650240 ℃ 100-20 ℃ 90-30 ℃ 75-40 ℃ 600.060.351.5--0.35OK 75.75A5.5 E11018-GEN 757E 69 5 Mn2 NiCrMoB 42 H575582020-20 ℃ 85-40 ℃ 70-51 ℃ 55-60 ℃ 450.050.351.752.250.450.45OK 75.78EN757 E89 6 Mn3NiCrMo B 42 H592096517-60 ℃ 600.050.32.13.10.50.6OK 76.18A5.5 E8018-B2EN 1599E CrMo 1 B 42 H553062020+20 ℃ 1200.060.30.7-1.30.5OK 76.28A5.5E9018-B3EN 1599E CrMo 2 B 42 H555065018+20 ℃ 1200.060.30.7-2.31.1OK76.35A5.5E8015-B6EN 1599E CrMo 5 B 32 H5/46035+20 ℃ 145-20 ℃ 750.050.40.7-5.00.55OK 76.96A5.5 E8015-B8EN 1599 E CrMo 9 B/> 450> 20+20 ℃> 800.050.50.8-9.51.0OK 78.16A5.5 E9018-G87090018+20 ℃ 500.180.40.8-1.00.2
瑞士奧林康焊材
瑞士OERLIKON公司是一家具有百年曆史的歐洲老牌專業公司,對質量的高度重視及科技的高額投入,創立了經久不衰的**品牌,公司的焊接材料品種近500種。主要産品為鉻钼合金、耐熱合金、鎳基合金、雙相和超雙相合金。包括手工電弧焊條,MIG/MAG、TIG、埋弧焊絲和各種藥芯焊絲。這些産品廣泛應用于高強度,高低溫韌性的低合金鋼、耐熱鋼、鎳基合金和各種不鏽鋼的焊接。 尤其在低溫合金、耐熱(CrMo)合金方面産品全、品種多、技術含量高、質量要求嚴格。特别是在核電、電力建設、石油化工、壓力容器、電站鍋爐、橋梁、船舶鄧行業中,世界上都廣泛的應用。(如火電建設中爐頂管、再熱器管 主蒸汽管道方面的焊接)早已成為歐洲***的焊接材料生産商。
英國曼徹特焊材
英國METRODE鎳基合金焊接材料曼徹特擁有完整的優質鎳基合金焊接材料系列,充分滿足大量高精尖工業制造的需求。本系列焊接材料的設計成分優化了産品的焊接工藝和焊縫金屬的使用性能,廣泛适用于高溫、高腐蝕及超低溫的使用環境以及異種材料接頭的焊接。 曼徹特鎳基合金焊接材料所适用的母材不但包括所以**的專用合金,諸如Inconels,Incloys,Hastelloys,Nicrofers;而且還包括一些新近開發的合金,如617和59類合金等;本節還包括一些适合有色金屬的焊接材料,如純鎳、銅鎳和蒙乃爾合金等,下表列出了手工電弧焊條,用于TIG,MIG和埋弧焊接的實芯焊絲182類合金焊接材料産品牌号焊接方法産品數據AWSDIN适用于鎳基材料,如600類合金的焊接也常用于鎳基材料,不鏽鋼和低合金鋼之間的異種接頭的焊接NIMROD 132KSMMA10-03CENiCrFe-1-NIMROD 182KSMMA10-03AENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMROD 182MMA10-03AENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMAX 182MMA10-03BENiCrFe-3EL-NiCr15FeMnNIMROD NC19NbMMA10-EL-NiCr19Nb20.70.NbTIG/MIG/SA15-06AERNiCr3SG-NiCr20NbNiCrFlux17-06C--AB類合金焊接材料NIMROD AKSMMA10-04AENiCrFe-2EL-NiCr15MoNb使用範圍與182類焊材相似與182類焊材相比,其焊縫在600°C以上具有更好的高溫性能NIMROD ABMMA10-04AENiCrFe-2/4EL-NiCr15MoNbNIMAX AMMA10-04BENiCrFe-2EL-NiCr15MoNb20.70.NbTIG/MIG/SA15-06AERNiCr-3SG-NiCr20NbNiCrFlux17-06C--625類合金焊接材料NIMROD 625KSMMA10-0**ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb焊縫金屬具有優良的綜合機械性能和耐腐蝕性能适用于相應的625類合金同時也适用于其他高溫合金,如601,800等合金721類焊材适用于6%Mo,825及28合金的焊接NIMROD 625MMA10-0**ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb62-50TIG/MIG/SA15-06BERNiCrMo-3SG-NiCr21Mo9NbNIMROD 721KSMMA10-05E--72-10TIG/MIG/SA15-06N--C類合金焊接材料NIMROD C276MMA10-07A1ENiCrMo-4EL-NiMo15Cr15EW适用于大多數腐蝕環境含22%Cr的59合金具有優良的耐腐蝕性能NIMROD C和 C焊條主要用于堆焊,如熱作模具的堆焊等KS型焊條特别适合固定位置管道的焊接NIMROD C276KSMMA10-07A2ENiCrMo-4EL-NiMo15Cr15WHAS C276TIG15-06EERNiCrMo-4SG-NiMo16Cr16WNIMROD C4KSMMA10-07CENiCrMo-7EL-NiMo15Cr15TiHAS C4TIG15-06HERNiCrMo-7SG-NiMo16Cr16TiNIMROD 59KSMMA10-07FENiCrMo-13EL-NiCr22Mo16HAS 59TIG15-06JERNiCrMo-13SG-Ni23Mo16NIMROD CMMA10ENiCrMo-5SG-Ni23Mo16Cr-Mo耐熱焊接材料焊條類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份(wt   %)全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMoCuSnAsSb抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 1E9015-B90.070.80.30.0120.0151.250.55<0.10650570160手工電弧焊條,滿足AWS/ASME和BSEN标準,适用于大多數電站設備的建造Chromet1LE7015-B20.040.80.30.0120.0151.250.550.05600500180焊縫金屬硬度和焊接殘餘應力較低,具有優良的抗硫化物應力腐蝕開裂的性能,也适用于焊後不進行熱處理的薄截面結構的焊接Chromet 1XE8018-B20.040.80.30.0120.0151.250.55<0.050.0020.003<0.002660570160嚴格控制殘餘有害元素,确保熔敷金屬具有低的X和J脆化指數,在400-600℃的工作溫度下具有優良的抗回火脆化實芯焊絲類别品名AWS型号焊絲化學成份全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲1CrMoER80S-G0.110.60.0100.0158.7<0.10.50.1590480>115表面鍍銅的鋼GTAW和GMAW實芯焊絲;成份按歐洲BSEN标準定制ER80S-B2ER80S-B20.10.50.50.0100.0151.3<0.10.50.1590480>115表面鍍銅的鋼TIG和MIG實芯焊絲,成份按美國AWS/ASME标準定制藥芯焊絲類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份全焊縫金屬化學成份特征與用途CMnSiSPCrMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Cormet1E81t1-b2m0.061.00.30.010.011.30.550.05650550>40采用高質量超低雜質合金帶鋼制造,熔敷效率相對焊絲重量為90%焊絲和焊劑類别品名AWS型号焊絲及焊縫化學成份(wt   %)全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMo抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑1CrMoLA121F9P0-EB2B20.070.80.250.0100.0151.20.5548036080LA121為堿性氟化物高堿度燒結焊劑,具有中性焊縫Mn和Si成份過渡特性,焊劑顆粒尺寸範圍為0.2-2.0mmWB36鋼焊接材料焊條類别品名AWS型号焊縫金屬化學成分(wt  %)全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條1NiMo.BE9018-G0.101.20.30.0100.0150.10.90.350.0590063045℃堿性低氫型焊條,采用高純度低碳鋼鋼芯和特殊抗潮粘結晶劑制造,具有超低焊縫擴散氫含量焊絲類别品名AWS型号焊絲化學成份(wt  %)全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲MnMoER80S-D20.11.90.60.0050.010.050.50.1605490>100℃表面鍍銅的GTAW和GMAW焊實芯焊絲焊劑和焊絲類别品名AWS型号焊縫金屬化學成分(wt   %)全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑1NiMo LA121EF30.101.750.20.010.010.050.90.50.168058070與1NiMo焊絲配用的焊劑,為堿性氟化物高堿度燒結焊劑,具有中性焊縫Mn和Si成份補償特性;焊劑顆粒尺寸範圍為0.2-2.0mm0.5%Mo耐熱鋼焊接材料别品名AWS型号焊縫金屬化學成分(wt %)全焊縫金屬機械性能特征與用作CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度(MPa)0.2%屈服強度(MPa)Akv沖擊功(%)焊條MO.BE70198-Al0.10.80.30.010.150.050.050.550.05590480100℃堿性低氫型焊條,采用高純度低碳鋼鋼芯和特殊抗潮粘結劑制造,具有超低焊縫擴散氫含量CMoER70S-Al0.11.20.60.010.010.030.020.50.0562050596℃表面鍍銅的GTAW和GMAW焊實芯焊絲CrMoV耐熱鋼焊接材料焊條類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMoVNi抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet1VEcrMoV1b320.080.850.30.0120.0121.21.100.2080074560手工電弧焊條,滿足BSEN和DIN的相應标準13CMVEcrMoV1B320.130.60.30.0120.0121.21.050.250.0513CMV焊條的成份與Chromet1V的相似,但含有較高的碳和釩,13CMV還可根據用戶要求,按GE标準B50A273定制藥芯焊絲 類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMoV抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Cormet 1V0.0610.40.010.011.31.10.265055050Cormet 1V為全位置藥芯焊絲,采用高質量超低雜質合金帶鋼制造,熔敷效率相對焊絲重量為90%12CrMoV耐熱鋼焊接材料焊條類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性用途CMnSiSPCrNiMoWV抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 12MVECrMoWV 12B 320.200.80.250.0100.017110.510.50.375055040堿性低氫型的全位置焊條,采用特殊抗潮粘結劑制造,具有超低焊縫擴散氫含量實芯焊絲類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性用途CMnSiSPCrNiMoVW抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲12CrMoVW CrMoWV12Si0.20.60.40.0050.01110.610.30.575060050實芯GTAW焊絲E911耐熱鋼焊接材料焊條類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 10MW0.10.80.250.0080.019.50.51.01.00.050.220.050.0176062060堿性低氫型的全位置焊條,采用特殊抗潮粘結劑制造,具有超低焊縫擴散氫含量T92/P92鋼焊接材料焊條類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 920.110.60.250.010.019.00.60.451.70.050.200.050.003<0.01<0.0574063060焊條的熔敷效率相對焊芯重量為120%實芯焊絲類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲9CrWV0.110.70.300.010.0190.50.451.70.060.20.050.003<0.01<0.05800700220表面不鍍銅的GTAW和埋弧焊實芯焊絲藥芯焊絲類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNBAlCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Supercore F920.110.80.300.010.01790.50.451.70.040.20.040.003<0.01<0.0577565025用于P92鋼的全位置藥芯焊絲,采用高質量超低雜質合金帶鋼制造,熔敷效率相對焊絲重量為90%焊絲和焊劑 類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNB抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲焊劑9CrWVLA4910.090.70.30.010.018.50.50.41.70.040.160.040.00174063040與9CrWV配用的焊劑,為堿性氟化物燒結焊劑9Cr1Mo(P91/T91)鋼焊接材料焊條, , , ,類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuSn抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 9MV-NE9015-B90.100.70.250.0080.0089.00.71.00.050.20.050.050.00377064065标準P91/T91鋼手工電弧焊條,高含鎳,具有*佳焊縫韌性Chromet9-B9E9015-B90.10.50.250.0080.00890.310.040.20.050.0571059075手工電弧焊條,滿足AWS/ASMEA5.5E9015-B9标準Chromet91VNRE9016-B90.10.70.250.0080.0089.00.71.00.050.200.050.050.00362053047手工電弧焊條,專門用于P91鋼打底焊接,不需背面吹氩保護實芯焊絲類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲9CrMoV-NEB90.10.50.250.0060.0088.70.610.050.20.030.03<0.01800700220表面不鍍銅的GTAW,GMAW和埋弧焊實芯焊絲藥芯焊絲類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Supercore F910E9015-B90.100.80.250.0100.0169.00.51.00.040.200.050.050.0179066025用于P91鋼的全位置藥芯焊絲,采用高質量超低雜質合金帶鋼制造,熔敷效率相對焊絲重量為90% 金屬芯焊絲 類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功金屬芯焊絲Cormet M91E90C-G(B9)0.11.00.30.010.019.00.31.00.050.200.050.050.0378065025用于GMAW焊的金屬芯焊絲,采用高純度帶鋼制造,熔敷效率相對焊絲重量為96% 焊絲和焊劑 類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVN抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑9CrMoV-NLA491EB90.080.60. 320.0050.0078.60.610.050.170.0575063045實芯T91/P91鋼埋弧焊絲,9CrMoV-N配用的焊劑,與為堿性氟化物燒結焊劑9CrMo耐熱鋼焊接材料焊條類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet9E8015-B80.060.750.30.0120.01590.21<0.05680550130堿性低氫型的全位置焊條,采用特殊抗潮粘結劑制造,具有超低焊縫擴散氫含量實芯焊絲類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲9CrMoER80S-B80.070.50.30.010.01590.10.90.172961280表面鍍銅的9Cr-1Mo鋼GTAW和GMAW實芯焊絲藥芯焊絲類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrMoCuNi抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Cormet 9E505T1-40.060.80.30.010.0191.00.050.36405009Cr-1Mo鋼全位置藥芯焊絲,采用高質量超低雜質合金帶鋼制造,熔敷效率相對焊絲重量為90%5CrMo耐熱鋼焊接材料焊條類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet5E8015-B60.060.80.30.010.01550.20.550.05540360140焊條的熔敷效率相對焊芯重量為120%,相對整個焊條重量為65%實芯焊絲類别品名AWS型号焊絲化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrNiMoCuV抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲5CrMoER90S-B60.070.50.40.010.015.70.10.550.20.02660560240表面鍍銅5Cr-0.5Mo鋼GTAW和GMAW實芯焊絲藥芯焊絲類别品名AWS型号焊縫化學成份金屬機械性能特性與用途CMnSiSPCrMoCuNi抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Cormet5E81T1-B6M0.060.80.30.010.0150.50.050.01640520555Cr-0.5Mo鋼全位置藥芯焊絲,采用高質量超低雜質合金帶鋼制造,熔敷效率相對焊絲重量為90%T23/P23耐熱鋼焊接材料焊條類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVNB抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chromet 23L0.050.50.250.010.012.20.60.21.60.030.230.020.00194087022焊條的熔敷效率相對焊芯重量為120%,相對整個焊條重量為65%實芯焊絲 類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVBAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲2CrWVER90S-G0.060.60.30.0100.0102.40.50.21.60.050.250.0030.01755700190表面鍍銅的T23/P23鋼實芯GTAW焊絲 焊絲和焊劑 類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoWNbVB抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑2CrWVLA4910.050.60.350.0060.012.20.50.11.50.050.220.002650570175表面鍍銅的實芯T23/P23耐熱鋼埋弧焊絲,與2CrWV焊絲配用的焊劑,為堿性氟化物燒結焊劑21/4Cr-Mo耐熱鋼焊接材料焊條類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份(wt  %)全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMoCuSnAsSb抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊條Chroment2E9018-b30.070.80.30.0120.0152.251.05<0.10<0.006<0.010700620140手工電弧焊條,滿足AWS/ASME和BSEN标準,适用于大多數電站設備的建造Chromet 2LE8015-B3L0.040.80.30.0120.0152.251.05<0.10630540160具有優良的抗硫化物應力腐蝕開裂的性能;也适有于焊後不進行熱處理的薄截面結構的焊接Chromet 2XE9018-b30.060.70.250.0120.0102.251.05<0.050.0020.003<0.002700620140嚴格控制殘餘有害元素,确保熔敷金屬具有低的X和J脆化指數,在400-600℃的工作溫度下具有優良的抗回火脆化性能藥芯焊絲類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份(wt   %)金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Cormet2/2LE91T1-B3M0.061.00.30.010.012.31.00.05725625>70采用高質量超低雜質合金帶鋼制造,熔敷效率相對焊絲重量為90%實芯焊絲類别品名AWS型号焊絲化學成份(wt   %)全焊縫金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoCu抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲2CrMoER90S-G0.110.60.0100.0152.4<0.110.15655540>95表面鍍銅的鋼GATW和GMAW實芯焊絲;成份按歐洲BSEN标準定制ER90S-N3ER90S-B30.10.50.50.0100.0152.4<0.110.1655540>95表面鍍銅的耐熱鋼鋼GTAW和GMAW實芯焊絲,成份按美國AWS/ASME标準定制焊絲和焊劑 類别品名AWS型号化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrMo抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑2CrMoLA121F9P0-EB2B20.070.80.250.0100.0152.21.0590500140為堿性氟化物高堿度燒結焊劑,具有中性焊縫和Mn和Si成份補償性,焊劑顆粒尺寸範圍為0.2-2.0mm實芯焊絲類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功實芯焊絲9CrMoV-NEB90.10.50.250.0060.0088.70.610.050.20.030.03<0.01800700220表面不鍍銅的GTAW,GMAW和埋弧焊實芯焊絲藥芯焊絲類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功藥芯焊絲Supercore F910E9015-B90.100.80.250.0100.0169.00.51.00.040.200.050.050.0179066025用于P91鋼的全位置藥芯焊絲,采用高質量超低雜質合金帶鋼制造,熔敷效率相對焊絲重量為90% 金屬芯焊絲 類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVNCuAl抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功金屬芯焊絲Cormet M91E90C-G(B9)0.11.00.30.010.019.00.31.00.050.200.050.050.0378065025用于GMAW焊的金屬芯焊絲,采用高純度帶鋼制造,熔敷效率相對焊絲重量為96% 焊絲和焊劑 類别品名AWS型号焊縫金屬化學成份金屬機械性能特征與用途CMnSiSPCrNiMoNbVN抗拉強度0.2%屈服強度Akv沖擊功焊絲和焊劑9CrMoV-NLA491EB90.080.60. 320.0050.0078.60.610.050.170.0575063045實芯T91/P91鋼埋弧焊絲,9CrMoV-N配用的焊劑,與為堿性氟化物燒結焊劑
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斯米克焊材(蘇州)有限公司是以生産新型焊接材料為主、集科、工、貿為一體的股份制、外向型、專業化企業,省級高新技術企業。斯米克焊材(蘇州)有限公司位于蘇州,占地25萬平方米,建築面積12餘萬平方米,現有員工500餘名,其中中高級專業技術人員120餘名。斯米克焊接材料(蘇州)有限公司自成立以來,經過多年的奮鬥已經成為同行業省内最大、國内有重要影響的高品質焊接材料生産、出口基地之一。    公司主導産品主要有:CO2氣體保護實芯焊絲、藥芯焊絲、堆焊焊絲、埋弧焊絲、氩弧焊絲、不鏽鋼焊絲、鋁及鋁合金焊絲;碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼、不鏽鋼、堆焊、鑄鐵等各類電焊條;卷釘專用軟焊絲以及各種特種焊接材料共計200多個品種,并可根據用戶的特殊要求完成開發、研制、生産任務。
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斯米克焊材(蘇州)有限公司是以生産新型焊接材料為主、集科、工、貿為一體的股份制、外向型、專業化企業,省級高新技術企業。斯米克焊材(蘇州)有限公司位于蘇州,占地25萬平方米,建築面積12餘萬平方米,現有員工500餘名,其中中高級專業技術人員120餘名。斯米克焊接材料(蘇州)有限公司自成立以來,經過多年的奮鬥已經成為同行業省内最大、國内有重要影響的高品質焊接材料生産、出口基地之一。    公司主導産品主要有:CO2氣體保護實芯焊絲、藥芯焊絲、堆焊焊絲、埋弧焊絲、氩弧焊絲、不鏽鋼焊絲、鋁及鋁合金焊絲;碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼、不鏽鋼、堆焊、鑄鐵等各類電焊條;卷釘專用軟焊絲以及各種特種焊接材料共計200多個品種,并可根據用戶的特殊要求完成開發、研制、生産任務。
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斯米克焊材(蘇州)有限公司是以生産新型焊接材料為主、集科、工、貿為一體的股份制、外向型、專業化企業,省級高新技術企業。斯米克焊材(蘇州)有限公司位于蘇州,占地25萬平方米,建築面積12餘萬平方米,現有員工500餘名,其中中高級專業技術人員120餘名。斯米克焊接材料(蘇州)有限公司自成立以來,經過多年的奮鬥已經成為同行業省内最大、國内有重要影響的高品質焊接材料生産、出口基地之一。    公司主導産品主要有:CO2氣體保護實芯焊絲、藥芯焊絲、堆焊焊絲、埋弧焊絲、氩弧焊絲、不鏽鋼焊絲、鋁及鋁合金焊絲;碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼、不鏽鋼、堆焊、鑄鐵等各類電焊條;卷釘專用軟焊絲以及各種特種焊接材料共計200多個品種,并可根據用戶的特殊要求完成開發、研制、生産任務。
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電站鍋爐
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柴油儲罐
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  • 第二十一屆北京埃森焊接與切割展覽會

    第二十一屆北京埃森焊接與切割展覽會

    北京·埃森焊接與切割展覽會(簡稱“BEW”)由中國機械工程學會、中國機械工程學會焊接分會、中國焊接協會、中國焊接協會焊接設備分會、德國焊接學會共同主辦,是世界兩大專業焊接展之一,每年吸引數萬名海内外焊接行業的經銷商、代理商、研究機構、政府部門、管理及采購部門等專業人士前來參觀。BEW已成功舉辦了二十屆,展覽會規模逐年擴大,除了新廠商不斷增加以外,像林肯、松下、中電華強、金橋、開元集團、ABB、北京時代等知名大型企業年年參展,保證了展會的質量及水準。第二十屆北京·埃森焊接與切割展覽會,展覽總面積近90,000平方米,展覽淨面積達到42,399平方米,有來自28個國家和地區的989家展商參展,其中國際展商189家。展會期間,共有來自49個國家和地區的觀衆44,152人次前來參觀。展會觀衆主要來自機械制造、壓力容器、汽車制造、鐵道機車、石油管道、船舶、航空航天等行業。國内外專業雜志、相關展覽會、互聯網等100多家媒體多渠道全方位對展會進行宣傳報道。作為**規模及影響力的焊接領域盛會,BEW将整合資源為國内外焊接廠商提供一個既能做出口也能做國内貿易的平台展會,同期邀請政府部門、專家、學者、廠商舉辦新産品技術講座,以及焊接論壇及焊接技術研讨會,為業界人士提供綜合交流平台!

  • 中國焊接材料的應用與其發展趨勢

    中國焊接材料的應用與其發展趨勢

        我國現在是世界上焊接材料的生産大國,主要是以低品位普通焊條為主,但高技術含量的焊材産品所占的比重還是比較小的。    焊接材料已經廣泛應用于運輸工具制造業、機械制造業、石化設備制造業等。目前汽車與軌道車輛中半自動、自動焊接材料的應用需求越來越大;在建築與橋梁行業,手工焊正在朝半自動、自動焊轉變中,橋梁建造用實心焊絲、藥芯焊絲會有更大的發展。在船舶制造中全行業已在使用藥芯焊絲氣保護焊和埋弧焊技術;随着各行各業與國際接軌,其對焊接材料的要求也會越來越高,這就要求我們的提高焊接材料的科技含量,否則我國的整個焊接材料市場将停滞不前或者被淘汰出這個市場。

  • 不鏽鋼焊條在使用過程中的一些注意事項

    不鏽鋼焊條在使用過程中的一些注意事項

              不鏽鋼焊條是比較常見的一種焊接材料,每種焊接材料在使用的時候都有一定的注意事項,不鏽鋼焊條也是一樣。          1、鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。          2、若采用同類型的鉻不鏽鋼焊條焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。          3、對于鉻17不鏽鋼,采用同類型的鉻不鏽鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。          4、鉻鎳不鏽鋼藥皮有钛鈣型和低氫型。具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。          5、焊條使用時應保持幹燥,钛鈣型應經150℃幹燥1小時,低氫型應經200-250℃幹燥1小時,但不能多次重複烘幹,否則藥皮容易開裂剝落。

  • 焊接材料的注意事項

    焊接材料的注意事項

    焊接材料的注意事項1、不鏽鋼焊接條分為钛鈣型和低氫型這兩種方式,焊接時電流應該采用直流電源,對克服焊條發紅以及熔深有很大幫助。钛鈣型的藥皮焊接材料不是很适合全方位的焊接要求,隻适合平焊和平角焊兩種情況下。2、不鏽鋼焊條在要用的時候應該保持表面幹燥。為了防止表面有裂紋、氣孔、凹坑等問題。不能多次的重複烘幹,不然藥皮容易脫落。3、焊接材料的焊口處要清理幹淨,防止焊條沾上髒污,會影響到焊接的質量。4、防止加熱時間過長而造成晶間腐蝕,焊接電流不能過于大,電弧不能過于長,層間要快速冷卻,**以窄道焊接的方式。

  • 鎳基合金焊材在應用核電工業中的曆史簡介

    鎳基合金焊材在應用核電工業中的曆史簡介

    鎳基合金焊材在應用核電工業中的曆史簡介   有關專家預測,從今年開始到2015年,我國的核電工業将進入一個高速發展的新時期。這也就表明了核電工業專用的高鎳合金焊接材料的也有着廣闊的發展前景。    焊接質量的優劣,将會對核電站日後的安全運行産生十分深遠的影響。    *初的時候人們認為含鉻30%的鎳合金在核輻射和純水的環境中,具有*佳抵抗應力腐蝕開裂的能力。因此,含Cr30%的INCONEL® 690合金,并很快成為核電站中制造各種抗輻射,抗腐蝕部件的主要材料。     進一步的研究又發現,又出現了一種所謂的“冷裂紋”。在進入90年代後出現了更多這類冷裂紋的實例,并且伴随着這類裂紋出現的是發生在管闆焊接交界處焊根裂紋的傾向。      研究發現,“冷裂紋”的産生與氧、碳和硫元素的作用有關。    **,SMC公司開發和推出了一種新合成的焊材—INCONEL® FM 52M(ERNiCrFe-7A)。為了正确的評估新材料的性能,SMC和EMI公司的研究工作者,對其進行了測試,測試的結果表明:INCONEL®52M形成的焊縫和INCONEL®52相比,具有優異的抵抗“冷裂紋”,熱裂紋和焊根裂紋的能力。另外INCONEL® 52M填充金屬能大大減少浮渣,從而減少夾雜物及産生氣孔等缺陷。

  • 簡述焊接材料在使用時的注意事項

    簡述焊接材料在使用時的注意事項

    簡述焊接材料在使用時的注意事項1、我們常見的不鏽鋼焊條一般有钛鈣型和低氫型兩種。而不鏽鋼焊條在進行焊接時一定要保持幹燥。為了避免裂紋、凹坑、氣孔等缺陷的出現,钛鈣型藥皮在焊前要經過150-250℃的烘幹處理,時間要在一小時左右,而低氫型藥皮在焊前則要經過200-300℃烘幹,時間也是在一小時。但需要注意的是不能多次的重複烘幹,否則藥皮很容易脫落。  2、在進行焊接的焊口要清理幹淨,同時要注意不要讓焊條沾上油及其它髒物,以免增加焊縫含碳量并影響焊接質量。  3、為防止因加熱而産生的晶間腐蝕問題,焊接的電流不宜過大,一般要比碳鋼焊條低20%,并且電弧的長度不一過長,層間快冷,以窄道焊為宜。   4、要盡量的采用短弧焊接,一般在2-3毫米的範圍,因為電弧過長會造成熱裂紋。   5、對于異種鋼的焊接應慎重選用焊條,要盡量的避免因焊條選用不當而出現的熱裂紋或高溫熱處理後所引起σ相析出,使得金屬脆化。一般選用是參照不鏽鋼與異種鋼的焊條選擇标準來進行選用的。

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